质量是企业的生命，生命要职工来爱护。 　

企业要兴旺，质量是保证。 　　

平日精耕细作，来时五谷丰登。 　

抓好产品质量，必须从我做起。 　　

每项振作求质量，产品质量有保障。 　　

用户是上帝，下道工序就是用户。 

YY-8108铝基板浓缩退膜液

（铝基板去膜剂、去线路油墨药水、铝基板光致抗腐蚀剂膜剥离剂）

防止铝，锡，锌，铜等金属或合金变色。

用于铝基板，锡基板，镍金板，单面纸板等湿膜的退除。

开缸比例：10-20%（视油墨型号及烘烤程度而定）。

一、产品简介

采用的石油化工公司英力士集团生产的原材料，其独特的有机配方能有效防止退膜后基材变色变黑的困扰，特别适用于越来越多的铝基板生产工艺中，铝基板在铝金属面预先贴胶膜，蚀刻后又要撕胶膜的问题。

使用此专有退膜液，无须采购贴胶膜的基材板材料既节约了成本，生产也无需撕胶膜。相对于传统工艺烧碱退膜，节省了几倍的退膜工序的成本，生产效率，生产质量也显著提高。

另外还有防止铝，锡，锌，铜等金属或合金变色之效果，可用于铝基板膜，锡基板膜，镍金板膜，单面纸板膜的退除。

在铝基板生产厂家中，传统的退膜方法，是使用无机碱（NaOH）制作成的退膜剂。

但这样的退膜剂，存在着很多的缺点：一是会攻击锡、 铜镀层，使之变色，污染金面等等；

二是在精细线路退膜过程中造成锡迁移，蚀刻时有残铜，致使线路间短路，成品合格率低；

三是NaOH退膜时产生的膜渣过大，难于过滤，不适合机退，退膜效率较低；

四是干膜中光致抗腐蚀剂聚合物因使用NaOH而融入废退膜液，造成废液难于处理，污染环境等问题；

五是退膜时需要另行添加助剂，以改善其对干膜的溶解性能，而这些另行添加的能够提高退膜效果的助剂，都是毒性较高的物质。

所以，这种传统的退膜剂制作成本虽然很低，但间接导致的产品成本却很高。

YY-8108铝基板浓缩去膜液是一种能够高效剥离铝基板上光致抗腐蚀剂膜、并且不会影响退膜后基材的质地的去膜液。

二、配槽方法

2.1、温 度：30-55℃

2.2、开缸比例：10-20%（视油墨型号及烘烤程度而定）

2.3、时 间：1-5 min

2.4、处理方式：喷淋或浸泡

2.5、喷淋压力1-3kg/cm²

三、槽液控制与维护

3.1 添加量=（标准值-分析值）×槽体积/原液碱当量

3.2、添加方式：

3.2.1、按分析添加,或每处理50 m²添加1-2L YY-8108。

3.2.2、更换标准：当退速减慢或溶液较脏时，请更换全部或部分。

四、槽液分析方法

4.1、碱当量分析（槽液）：

4.1.1、取2 m1样品于锥形瓶中；

4.1.2、加入100m1纯水，加酚酞指示剂3-5滴；

4.1.3 、用0.1N HC1滴定由红色变成无色，记下消耗体积Vml。

4.1.4 、计算：碱当量=V×0.05

五、产品性状

5.1、品名：YY8108

5.2、外观：无色至淡黄色透明液体

5.3、比重：1.05±0.10

5.4、PH 值：大于11

5.5、闪火点：不可燃

六、安全防护

YY-8108系碱性液体，不可直接接触眼睛。

皮肤或衣物若不慎接触到，应立即以大量清洗，并送医诊治。